Une journée dédiée à l’efficience énergétique

C’est dans le cadre de la journée thématique « Efficience énergétique des bâtiments et procédés », organisée au Château de Beez, que notre entreprise a été invitée à intervenir. L’objectif de cette rencontre était clair : mettre en lumière des solutions concrètes permettant d’optimiser les performances énergétiques des infrastructures et des processus industriels.

Treize PME wallonnes, toutes engagées dans une dynamique de transition, ont participé à cette journée riche en échanges, en rencontres et en apprentissages.

L’expertise d’Airwatec au service des entreprises

Représenté par notre Sales Manager Adrien Tardy, Airwatec a eu l’opportunité de partager son expertise en matière de filtration des émissions d’air pollué et de dépoussiérage.

Lors de son intervention, Adrien a mis en évidence l’importance d’un traitement de l’air performant dans les environnements industriels. Une gestion efficace des émissions ne se limite pas à répondre aux exigences réglementaires : elle constitue également un facteur clé pour améliorer l’efficience énergétique, réduire les coûts opérationnels et garantir un environnement de travail plus sain.

Airwatec a ainsi présenté différentes solutions permettant d’accompagner les entreprises dans cette démarche, en mettant l’accent sur des technologies adaptées aux besoins spécifiques de chaque activité.

Un programme concret et orienté résultats

Le PME Green Challenge se distingue par son approche pragmatique. À travers des ateliers, des rencontres avec des experts et des échanges entre pairs, les entreprises participantes bénéficient d’un accompagnement structuré pour identifier les actions à fort impact.

Cette dynamique collaborative permet non seulement de découvrir des solutions innovantes, mais aussi de s’inspirer de retours d’expérience concrets. L’objectif est clair : faciliter la mise en place de changements durables et mesurables au sein des entreprises.

Vers une transition durable et performante

La participation d’Airwatec à cet événement s’inscrit pleinement dans notre mission : accompagner les acteurs industriels dans l’amélioration de leur performance environnementale grâce à des solutions de traitement de l’air efficaces et durables.

Nous sommes convaincus que la transition écologique passe par des actions concrètes, des partenariats solides et le partage d’expertise. Des initiatives comme le PME Green Challenge jouent un rôle essentiel en créant des ponts entre les entreprises et les fournisseurs de solutions.

Airwatec remercie Wallonie Entreprendre pour l’organisation de cet événement inspirant et se réjouit de continuer à contribuer activement à une industrie plus propre, plus efficiente et résolument tournée vers l’avenir. 🌱

    • Adrien TARDY
    • Langues: FR, EN, DE, NL
    Email
  • Quel est ton rôle chez Airwatec ?

Chargé de projet : Lorsqu’un projet est vendu par nos commerciaux, je rentre en action jusqu’à la mise en service de chaque projet.

et comment décrirais-tu ton travail en 3 mots ?

Mesures, Conception et Réalisation

  • Qu’est-ce qui te plaît le plus dans ton travail ?

Le fait de partir de 0, de mesurer et d’imaginer une solution à chaque fois sur mesure, dans un environnement industriel et de réaliser l’engineering, la conception, la préparation du matériel et la mise en œuvre chez le client.

Le fait de jongler avec ces différents aspects de la gestion de projet pour atteindre un objectif final est, pour moi, très satisfaisant.

  • Peux-tu nous expliquer un projet sur lequel tu as particulièrement aimé travailler ?

Un client avait besoin d’évacuer des copeaux de plastique issus de son processus de production. Nous avons donc imaginé une solution complète, allant de l’aspiration au niveau des machines du client jusqu’à l’extérieur, afin de regrouper tous ces copeaux en un seul endroit. L’air chaud filtré est ensuite réintroduit à l’intérieur du bâtiment.

Ce projet était, selon moi, très complet, tant au niveau de l’installation que de la conception et de l’ingéniosité.

Cerise sur le gâteau : le client a été tellement satisfait du résultat qu’il a recommandé une installation identique juste à côté.

  • Qu’est-ce qui te motive au quotidien dans ton travail ?

La variété de mon travail car je n’ai pas deux journées identiques dans mes tâches quotidiennes. Et le fait d’avoir la liberté d’assumer les responsabilités pour réussir les chantiers dont je suis gestionnaire. C’est à double tranchant mais d’autant plus valorisant.

  • Bureau ou chantier ?

Le mix, c’est l’idéal !

Dans l’industrie du traitement des solides, la gestion des flux d’air est un élément clé pour garantir une efficacité énergétique optimale. Une mauvaise circulation de l'air peut entraîner une consommation excessive d'énergie, des perturbations dans les processus de production, et une usure prématurée des équipements. Cet article explore les techniques et les solutions permettant d’améliorer la circulation de l’air, tout en réduisant les coûts énergétiques et en optimisant les performances globales des installations industrielles.

Comprendre l’importance des flux d’air dans le traitement des solides

Les flux d’air jouent un rôle essentiel dans le transport, la manipulation et le traitement des matériaux solides. Ils assurent le bon fonctionnement des équipements de dépoussiérage, de ventilation, et de refroidissement. Une circulation d’air inefficace peut entraîner l’accumulation de poussières, augmenter la résistance dans les conduits, et nécessiter plus d’énergie pour maintenir les opérations.

Techniques pour améliorer la circulation de l'air

Analyse des flux d'air

L’analyse des flux d’air est la première étape pour identifier les inefficacités dans le système. Cela implique :

  • Cartographier les flux d’air pour repérer les points de congestion ou de stagnation.
  • Mesurer la vitesse et le volume d’air dans les conduits pour évaluer la performance actuelle.

Optimisation de la conception des conduits

La configuration des conduits joue un rôle crucial dans la gestion des flux d’air :

  • Réduire les coudes et les restrictions dans les conduits pour minimiser la perte de charge.
  • Utiliser des conduits de dimensions appropriées pour assurer une circulation fluide et réduire la résistance.

Installation de variateurs de fréquence (VFD)

Les variateurs de fréquence permettent de :

  • Adapter la vitesse des ventilateurs et des compresseurs en fonction des besoins réels, évitant ainsi la surconsommation d’énergie.
  • Maintenir une pression optimale dans les systèmes, réduisant ainsi les fluctuations et les pics de consommation énergétique.

Utilisation de technologies de filtration avancées

Les systèmes de filtration avancés peuvent contribuer à une meilleure gestion des flux d’air :

  • Filtres à basse résistance qui permettent une circulation d’air plus fluide, réduisant ainsi la consommation d’énergie nécessaire pour maintenir le flux.
  • Technologies de récupération de chaleur, qui exploitent l’énergie thermique résiduelle des flux d’air pour d’autres processus industriels, réduisant ainsi les besoins énergétiques globaux.

Automatisation et contrôle des flux d’air

L’intégration de systèmes automatisés offre une gestion plus précise des flux d’air :

  • Capteurs intelligents pour surveiller en temps réel la pression et la vitesse de l’air, permettant des ajustements automatiques.
  • Systèmes de gestion de l’énergie pour optimiser l’utilisation des ressources en fonction des besoins de production, évitant ainsi le gaspillage.

Maintenance préventive et suivi régulier

Un entretien régulier des systèmes de traitement de l’air est crucial pour maintenir leur efficacité :

  • Nettoyage et remplacement des filtres à intervalles réguliers pour éviter les obstructions.
  • Inspection des conduits et des ventilateurs pour détecter et réparer les fuites ou les dysfonctionnements avant qu’ils n’affectent les performances globales.
Optimiser les flux d’air dans les systèmes de traitement des solides est une stratégie essentielle pour réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité opérationnelle. En adoptant des techniques d’analyse, de conception optimisée, d’automatisation, et de maintenance proactive, les entreprises peuvent non seulement réaliser des économies substantielles, mais aussi prolonger la durée de vie de leurs équipements et améliorer la qualité de l'air dans leurs installations. Investir dans des solutions de gestion des flux d'air efficaces est donc un choix stratégique pour renforcer la compétitivité et la durabilité de l'industrie.
    • Jordi Weckx
    • Langues: FR, DE, NL, EN
    • Région: Belgique, Flandres et Bruxelles
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Fort d’une solide expérience dans le développement stratégique, la gestion de grands comptes et le pilotage de la performance commerciale, Adrien TARDY, ingénieur civil quadrilingue, rejoint nos équipes avec l’ambition d’accélérer notre croissance et de renforcer notre positionnement sur nos marchés clés. Son expertise dans des environnements techniques exigeants constitue un véritable atout pour accompagner le développement de nos activités AIR & Engineering.

Sa mission s’articulera autour de plusieurs priorités : consolider nos relations avec nos partenaires historiques, développer de nouvelles opportunités commerciales, structurer davantage notre approche marché et soutenir l’innovation au cœur de notre proposition de valeur.

Son leadership, sa vision stratégique et son orientation résultats seront des leviers essentiels pour accompagner la dynamique de notre Business Unit et relever les défis à venir.

Nous lui souhaitons la bienvenue et sommes convaincus que son engagement contribuera pleinement à la réussite collective de nos équipes AIR & Engineering.

Dans une démarche résolument tournée vers la durabilité, Airwatec a équipé son siège de 632 modules photovoltaïques de 380 Wc, pour une puissance totale installée de 240,16 kWc.
Mise en service en mars 2021, cette installation traduit l’engagement de l’entreprise à réduire son empreinte carbone tout en produisant une énergie locale, propre et renouvelable.

Une production responsable et constante

Depuis le démarrage de la production, les panneaux solaires d’Airwatec ont généré une quantité d’électricité significative :

  • 2021 : 204,433 MWh
  • 2022 : 252,954 MWh
  • 2023 : 229,047 MWh
  • 2024 : 200,453 MWh

Cette production d’énergie solaire permet de couvrir une part importante des besoins électriques du site et contribue activement à la transition énergétique.

Un impact environnemental concret 🌍

Depuis le 17 août 2021, la production photovoltaïque du bâtiment a permis d’économiser environ 257 tonnes de CO₂.
Cela équivaut à :

  • 🚗 88 745 litres de carburant,
  • 🔥 128 681 m³ de gaz naturel,
  • 91 tonnes de charbon.

Autant d’émissions évitées qui démontrent la pertinence et l’efficacité des énergies renouvelables dans une stratégie industrielle durable.

Les bienfaits de l’énergie photovoltaïque

L’énergie solaire présente de nombreux avantages :

  • Renouvelable et propre : elle ne produit ni CO₂ ni polluants atmosphériques.
  • Autonomie énergétique : une production locale qui réduit la dépendance au réseau.
  • Durabilité : des installations fiables assurant une production stable sur le long terme.
  • Engagement environnemental : un pas concret vers un avenir plus durable.

Avec cette initiative, Airwatec affirme son rôle d’acteur responsable et innovant, engagé dans la construction d’un futur énergétique plus vert et plus durable.

De plus, l’entreprise continue sur cette voie avec l’électrification de sa flotte de véhicules (voitures et vélos) et l’acquisition de bornes de recharge et de batteries de stockage pour son propre usage. Parce que la pérénité de l’entreprise ne peut plus se concevoir sans respecter l’environnement, Airwatec place les enjeux écologiques au centre de sa manière de gérer et d’évoluer.

C’est avec une grande fierté que nous annonçons à nouveau la validation de notre audit VCA-Pétrochimie, attestant de notre engagement continu en matière de sécurité industrielle.

La certification VCA-P nous permet d’accéder aux sites industriels de nos clients et contribue à la sécurité de notre équipe de monteurs-experts.

La certification VCA-P (Checklist Sécurité, Santé et Environnement pour les Entrepreneurs – Pétrochimie) est une norme internationalement reconnue qui établit des exigences élevées en matière de sécurité et de gestion des risques dans les environnements de travail complexes. Notre certification VCA-P garantit que nous respectons non seulement les normes de sécurité générales, mais aussi que nous disposons de connaissances approfondies et de protocoles spécifiquement adaptés à des secteurs exigeants comme celui de la pétrochimie.

Grâce à cette certification, nous continuerons d’être un partenaire sérieux qui met la qualité du travail et la sécurité de son personnel en 1ère ligne.

Airwatec et son équipe viennent d’achever avec succès un projet d’ingénierie ambitieux dans le secteur de la sidérurgie. L’objectif : concevoir et mettre en place un système de captation des fumées destiné à un process de grenaillage.

Ce projet a dû relever de nombreux défis techniques. Le process concerné est particulièrement exigeant, et l’environnement présente des conditions extrêmes : encrassement important, températures élevées et contraintes de fiabilité absolue. Face à ces enjeux, Airwatec a su mobiliser son savoir-faire en design, en fabrication et en installation pour développer une solution parfaitement adaptée aux besoins et aux contraintes du client.

L’installation comprend notamment une hotte rétractable et un réseau de gainage en acier corten, un matériau reconnu pour sa robustesse et sa résistance dans des milieux difficiles. Ce dispositif contribuera non seulement à améliorer les conditions de travail du personnel, mais aussi à optimiser la qualité de l’air rejeté, dans une démarche soucieuse de l’environnement.

Avec ce projet, Airwatec confirme sa capacité à relever les défis les plus complexes et à proposer des solutions innovantes et fiables.

AIRWATEC se tient à votre disposition pour accompagner vos projets et concevoir, à vos côtés, les installations qui répondront à vos enjeux industriels et environnementaux.

    • Cédric MOND
    • Langues: FR, DE, EN, NL
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Après s’être engagés pendant de nombreuses années, Henri MOND et Marc BEYENS prennent leur retraite bien méritée. Nous les remercions chaleureusement pour leur travail exceptionnel, leur implication constante et leur contribution précieuse au développement d’Airwatec au fil des années. Henri MOND continuera à mettre son expertise technique à disposition de l’entreprise pendant une période transitoire.

La Direction Technique est assurée par Cédric MOND, qui succède à son père Henri MOND, garantissant ainsi la transmission du savoir-faire technique à une nouvelle génération. Le rôle de Marc BEYENS est repris par Frederik BOUTECA. Ces deux nominations incarnent à la fois la continuité teintée d’un nouvel élan dans la gouvernance de l’entreprise.

Par ailleurs, Bruno MICHEL se retire progressivement des activités opérationnelles, tout en continuant à accompagner Airwatec pendant encore plusieurs années grâce à son expérience et sa volonté d’être aux côtés de la nouvelle équipe dirigeante.

Eric SIMONS continue à assumer la Direction Générale de la société Airwatec. Frederik DEJAEGHERE devient également administrateur tout en endossant le rôle de Directeur Commercial EAU, AIR et ENGINEERING.

Originaires de Courtrai et membres de la holding Austin Active Partners, Frederik BOUTECA et Frederik DEJAEGHERE renforcent par leur puissante motivation entrepreneuriale la nouvelle dynamique des administrateurs d’Airwatec SA. Tandis que Frederik DEJAEGHERE sera actif dans la gestion opérationnelle, Frederik BOUTECA occupera un rôle plus discret en tant qu’administrateur en arrière-plan.

Tout au long de ce processus de négociation, une attention particulière a été portée à la continuité des valeurs qui font l’identité d’Airwatec : l’excellence technique, la précision, ainsi qu’une approche profondément humaine continueront à guider nos actions.

L’avenir s’annonce prometteur ! Mettons le cap ensemble vers de nouveaux objectifs !

Les membres du Conseil d’Administration d’AIRWATEC:

Eric SIMONS – Directeur Général

Frederik DEJAEGHERE – Directeur Commercial

Cédric MOND – Directeur Technique

Bruno MICHEL – Conseiller Engineering

Frederik BOUTECA

Nathalie VAN IMPE

  • Pourquoi investir dans un système de dépoussiérage Airwatec ?

Il faut garder à l’esprit que nos interventions sont de l’ordre technique mais aussi et surtout humain. Je veux dire par là que capturer et filtrer les poussières fines de l’air sale a pour but premier de protéger les opérateurs sur le terrain et leurs machines. Cette double protection aura des conséquences positives sur la santé des travailleurs et sur la réduction des frais de maladie et d’entretien de l’outil industriel. Les éléments de filtration sont de haute qualité et donc durables dans les investissements. De plus, ces opérations captent et récupèrent les poussières valorisables pour les recycler en matières premières.

 

  • Comment se distingue la qualité des filtres chez Airwatec de ceux de la concurrence ?

Nos éléments de filtration ne sont pas nés d’une idée subite. Nous vivons la filtration de l’air et le dépoussiérage, au quotidien, depuis bientôt 40 ans. Nos dessins techniques sont minutieux et les composants sélectionnés en fonction de leur fiable et efficacité. Ils sont fabriqués en Europe. La qualité bon marché ne nous intéresse pas.

Nos installations sont conçues autour d’un principe simple mais qui nécessite une attention particulière dans le dimensionnement des composants car nous captons les poussières via un réseau que nous élaborons à Eupen (gaines, caissons….). La filtration fonctionne par cartouches ou manches dans une chambre d’air sale où le décolmatage arrive automatiquement par air comprimé, ce qui a pour but de ne pas perturber ou interrompre les   performances de l’outil industriel du client. Ensuite, une fois collectées, les poussières se retrouvent emprisonnées dans un réservoir séparé.

Chaque composant (ventilateur, cartouches, électrovannes, trémie, écluse, etc.) est sélectionné et dimensionné selon les besoins spécifiques de notre client.

  • Quels produits sont dans le portefeuille ?

Notre gamme se compose de nombreuses références de cartouches et de manches filtrantes, telles que cartouches Twist&Fix, Snap&Fix, Sintexx Plus, DIN Standard, manches filtrantes NEXX et autres panneaux filtrants dans plusieurs dimensions

Chaque produit est choisi pour optimiser le rapport entre durée de vie, efficacité de filtration et consommation énergétique.

  • A quels services font appel les clients ?

Airwatec ne se contente pas de vendre des équipements : nous accompagnons les clients de A à Z, de la définition du besoin jusqu’à la maintenance de l’installation. Nous partons d’une étude personnalisée et d’un développement de solutions sur mesure que nous fabriquons nous-mêmes et installons nous-mêmes. Ce qui nous permet de bien connaître nos installations pour un entretien optimal et complet par nos équipes d’ouvriers spécialisés.

 

Airwatec est le garant d’un air plus pur pour une production plus sûre

Avec Airwatec, vous avez la garantie d’une atmosphère plus saine, d’une production mieux maîtrisée et de coûts d’exploitation optimisés. Contactez-nous pour découvrir comment nous pouvons améliorer la qualité de l’air dans votre environnement industriel.

AIRWATEC se compose de 6 ingénieurs francophones, néerlandophones et germanophones, 2 dessinateurs techniques et de 5 techniciens expérimentés. Nous tirons notre force de notre savoir-faire qui est unique en Wallonie.

    • Cédric MOND, Directeur R&D
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Un impact direct sur la santé et la productivité

Un système de filtration assure un renouvellement optimal de l’air en éliminant les particules en suspension et en filtrant les impuretés. Cela réduit la pollution intérieure et améliore le bien-être des occupants, favorisant ainsi une meilleure concentration et une augmentation de la productivité, un facteur clé dans les environnements professionnels.

Performance énergétique et protection des équipements industriels

Dans un cadre industriel, une filtration efficace ne se limite pas à la protection des personnes. Elle préserve également les équipements sensibles tels que les compresseurs, les turbines à gaz, les scies, les presses, les haut-fourneaux, les bains de trempe,…

La filtration limite l’accumulation de poussières et d’autres contaminants susceptibles d’entraver le rendement des machines et d’entraîner une surconsommation énergétique.

Conception sur-mesure et intégration technologique

Les systèmes de filtration et de captation des poussières sont conçus en fonction des besoins spécifiques de chaque site de production. Les filtres, adaptés à différents contextes industriels, existent sous diverses formes et matériaux, garantissant une intégration efficace aux équipements existants. Ces solutions sont compatibles avec divers systèmes de ventilation, tels que entre autres :

  • Récupération de chaleur
  • Ventilation par déstratification
  • Ventilation contrôlée sur demande
  • Rideaux d’air avec flux thermique
  • Grilles de ventilation optimisant le mélange air neuf/air recyclé

Gestion intelligente et optimisation des coûts

L’intégration de capteurs permet un contrôle précis des paramètres environnementaux, comme la qualité de l’air, l’humidité ou la concentration en CO2. Cette automatisation assure un fonctionnement adapté aux besoins réels, limitant ainsi la consommation d’énergie et les coûts d’exploitation.

Conclusion

Un système de filtration bien conçu ne se limite pas à l’amélioration de la qualité de l’air. Il constitue un levier stratégique pour le maintien d’une température intérieure stable et une gestion énergétique performante. Choisir la solution adaptée à son environnement est donc essentiel pour optimiser le confort, la productivité et l’efficacité énergétique.

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