Ventilatie van corrosieve gassen
De luchtreiniging in een elektrische clean room moet met uiterste precisie worden uitgevoerd. Om dit te bereiken is het essentieel om de specifieke behoeften van deze toepassing te begrijpen, te beginnen met de berekening van het warmteverlies in de operatiekamers. Deze berekening houdt rekening met parameters zoals de soortelijke warmte, de benodigde hoeveelheid verse lucht en het vermogen van de batterij om een continue werking te waarborgen.
Twee Methoden
Om rookvervuilende stoffen te behandelen, worden vaak twee benaderingen gebruikt. De eerste houdt in dat de vervuilende stof wordt gevangen door deze op een drager te accumuleren, zoals geactiveerde koolstof. Deze methode vangt schadelijke stoffen die aanwezig zijn in emissies.
De tweede benadering omvat de chemische neutralisatie van de vervuilende stof met behulp van een toegevoegde verbinding aan de drager. In dit geval worden chemische filtratiemodules in de vorm van korrels gebruikt. Deze korrels bevatten chemische reagentia die in staat zijn te reageren met vervuilende stoffen en ze om te zetten in minder schadelijke of onschadelijke verbindingen.
Wanneer de rookdebieten en vervuilende stofconcentraties hoger zijn, is het noodzakelijk te kiezen voor een robuustere oplossing. Dit houdt in dat een stofscheidingssysteem wordt geïnstalleerd met de injectie van een geschikt product, vaak kalk.
Welke apparatuur?
Een sleutelelement van dit systeem is de filterbehuizing, die ontworpen moet zijn om te weerstaan aan de meest veeleisende omstandigheden. Deze behuizing is gemaakt van roestvrijstalen platen van het type Inox 304, wat zorgt voor duurzaamheid en bestendigheid tegen corrosie. De behuizing wordt hier op het bestaande frame geplaatst en aangesloten op de bestaande behuizing om een naadloze integratie te garanderen.
Het hart van dit luchtreinigingssysteem is een industriële EC-ventilator, uitgerust met een ingebouwde variabele snelheidsregeling en een druksonde, speciaal gedimensioneerd voor de betreffende toepassing met een passend luchtdebiet. De naar achteren hellende schoepen van de ventilator zorgen voor uitstekende prestaties.
Een van de belangrijkste voordelen van deze ventilator is dat hij rechtstreeks door de motor wordt aangedreven, waardoor de behoefte aan regelmatig onderhoud van riemen wordt geëlimineerd. De regeling van het luchtdebiet wordt verzorgd door een druksonde die rechtstreeks op de ventilator is aangesloten, wat een constant luchtdebiet onder alle bedrijfsomstandigheden garandeert.
De verbindingsbuis, ook vervaardigd uit roestvrij staal van het type Inox 304, zorgt voor een soepele overgang tussen de behuizing en het bestaande ventilatienetwerk. Deze buis bestaat uit secties van leidingwerk, vertakkingen, bochten, klemmen en steunstangen, en is ontworpen om drukverlies tot een minimum te beperken en de verspreiding van gezuiverde lucht te optimaliseren.
Om het systeem effectief te bewaken en te regelen, zijn drukschakelaarsgeïnstalleerd. Een drukschakelaar van 0-300 Pa wordt gebruikt voor filter F7om de toestand nauwkeurig te volgen. Een andere drukschakelaar van 0-500 Pa is gewijd aan de werking van de ventilator, waardoor onmiddellijk gereageerd kan worden op drukvariaties in het systeem.
Demontage en montage
Het gehele installatieproces is afgestemd op de luchtstroom, wat zorgt voor maximale efficiëntie van luchtreiniging. Bovendien wordt de verwijdering van de bestaande installatie zorgvuldig uitgevoerd, inclusief de reductor, ventilator en buis tot aan de ingang van de ruimte, en worden de afvalstoffen afgevoerd in overeenstemming met de geldende voorschriften.
Samenvattend voldoet de installatie door de Belgische ingenieurs van Airwatec aan de strengste normen op het gebied van veiligheid en prestaties voor luchtreiniging in kritische omgevingen. Dankzij hoogwaardige componenten, zorgvuldig ontwerp en nauwkeurige regeling, zorgt het voor optimale bescherming tegen schadelijke en corrosieve gassen, en biedt het een veilige en gezonde werkomgeving voor iedereen die erin werkt.